Управление агрегатами линии
Электронагреватели, фильтровальные установки, насос-дозаторы, вентиляционные установки и другие агрегаты гальванической линии работают под управлением системы.
АСУ ТП визуализирует производственный процесс и автоматически управляет всеми стадиями технологического цикла. Оператор выполняет функции контроля и реагирования на отклонения, а не ручного управления режимами.
Ядро системы - шкаф управления с промышленным контроллером и стойка оператора с сенсорной панелью. Контроллер опрашивает датчики температуры, уровня и положения, управляет нагревом, охлаждением, выпрямительными агрегатами и приводами автооператоров.
Выпрямительные агрегаты с процессорным управлением интегрируются в АСУ ТП напрямую: программируемые режимы тока и напряжения обеспечивают строгое соблюдение техпроцесса и ровную толщину покрытия.
Архитектура АСУ ТП разрабатывается в составе полного комплекта проектной документации - вместе с технологическими схемами, 3D-компоновками и спецификациями оборудования.

Электронагреватели, фильтровальные установки, насос-дозаторы, вентиляционные установки и другие агрегаты гальванической линии работают под управлением системы.
Система циклически перемещает подвески между ваннами по заданному алгоритму - точное соблюдение выдержек и последовательности обработки без влияния оператора.
Выпрямительные агрегаты с процессорным управлением интегрируются в АСУ напрямую: программируемые режимы тока и напряжения обеспечивают ровную толщину покрытия.
Возможность задания бесконечного количества технологических процессов для разных типов деталей и покрытий - операции стандартизированы программами обработки.
Система непрерывно диагностирует состояние агрегатов линии, датчиков и исполнительных механизмов и выдаёт аварийные и предупредительные сообщения и сигналы.
Протоколы реализуемых техпроцессов, типов обрабатываемых деталей, аварийных и предупредительных сообщений - история каждой партии доступна для анализа.
Пульт с визуализацией технологического процесса и интуитивно понятным меню на русском языке: управление оборудованием, ввод параметров технологических программ, просмотр внутренних протоколов и другие действия по управлению линией.
Реализован удалённый доступ к системе через сеть Интернет - по запросу передаются актуальные параметры составных частей линии, внутренние протоколы и другая необходимая информация.
На экран выводится
Мнемосхема линии показывает состояние ванн и контролируемые параметры. Демонстрационная схема - по мотивам интерфейса реализованного проекта.
маршрут подвески · автооператор №1 и №2
Температура электролита
20,4 °C
в пределах уставки
Ток
412 А
в пределах уставки
Напряжение
17,8 В
в пределах уставки
Время выдержки
38:20
в пределах уставки
Демонстрационная визуализация интерфейса EVESS. Значения условные и не являются параметрами реального техпроцесса.
АСУ ТП проектируется в составе комплексного проекта линии.